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  1. 手工焊接基础知识及焊接注意事项

  2. [10-10 23:22:12]   来源:http://www.85jc.com  主板故障   阅读:8305

概要:B、在焊接物品时,要看准焊接点,以免线路焊接不良引起的短路 4、操作后检查: (1)用完烙铁后应将烙铁头的余锡在海绵上擦净。 (2)每天下班后必须将烙铁座上的锡珠、锡渣、灰尘等物清除干净,然后把烙铁放在烙铁架上。 (3)将清理好的电烙铁放在工作台右上角。 六、锡点质量的评定: 1、标准的锡点: (1)锡点成内弧形 (2)锡点要圆满、光滑、无针孔、无松香渍 (3)要有线脚,而且线脚的长度要在1-1.2MM之间。 (4)零件脚外形可见锡的流散性好。 (5)锡将整个上锡位及零件脚包围。 2、不标准锡点的判定: (1)虚焊:看似焊住其实没有焊住,主要有焊盘和引脚脏污或助焊剂和加热时间不够。 (2)短路:有脚零件在脚与脚之间被多余的焊锡所连接短路,另一种现象则因检验人员使用镊子、竹签等操作不当而导致脚与脚碰触短路,亦包括残余锡渣使脚与脚短路 (3)偏位:由于器件在焊前定位不准,或在焊接时造成失误导致引脚不在规定的焊盘区域内 (4)少锡:少锡是指锡点太薄,不能将零件铜皮充分覆盖,影响连接固定作用。 (5)

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B、在焊接物品时,要看准焊接点,以免线路焊接不良引起的短路 

4、操作后检查: 
(1)用完烙铁后应将烙铁头的余锡在海绵上擦净。 
(2)每天下班后必须将烙铁座上的锡珠、锡渣、灰尘等物清除干净,然后把烙铁放在烙铁架上。 
(3)将清理好的电烙铁放在工作台右上角。 
六、锡点质量的评定: 

1、标准的锡点: 

(1)锡点成内弧形 
(2)锡点要圆满、光滑、无针孔、无松香渍 
(3)要有线脚,而且线脚的长度要在1-1.2MM之间。 
(4)零件脚外形可见锡的流散性好。 
(5)锡将整个上锡位及零件脚包围。 

2、不标准锡点的判定: 

(1)虚焊:看似焊住其实没有焊住,主要有焊盘和引脚脏污或助焊剂和加热时间不够。 
(2)短路:有脚零件在脚与脚之间被多余的焊锡所连接短路,另一种现象则因检验人员使用镊子、竹签等操作不当而导致脚与脚碰触短路,亦包括残余锡渣使脚与脚短路 
(3)偏位:由于器件在焊前定位不准,或在焊接时造成失误导致引脚不在规定的焊盘区域内 
(4)少锡:少锡是指锡点太薄,不能将零件铜皮充分覆盖,影响连接固定作用。 
(5)多锡:零件脚完全被锡覆盖,及形成外弧形,使零件外形及焊盘位不能见到,不能确定零件及焊盘是否上锡良好. 
(6)错件:零件放置的规格或种类与作业规定或BOM、ECN不符者,即为错件。 
(7)缺件:应放置零件的位置,因不正常的原因而产生空缺。 
(8)锡球、锡渣:PCB板表面附着多余的焊锡球、锡渣,会导致细小管脚短路。 
(9)极性反向:极性方位正确性与加工要求不一致,即为极性错误。 

3、不良焊点可能产生的原因: 

(1)形成锡球,锡不能散布到整个焊盘 
烙铁温度过低,或烙铁头太小;焊盘氧化。 
(2)拿开烙铁时候形成锡尖 
烙铁不够温度,助焊剂没熔化,步起作用。烙铁头温度过高,助焊剂挥发掉,焊接时间太长。 
(3)锡表面不光滑,起皱 
烙铁温度过高,焊接时间过长。 
(4)松香散布面积大烙铁头拿得太平http://www.85jc.com。 
(5)锡珠锡线直接从烙铁头上加入、加锡过多、烙铁头氧化、敲打烙铁。 
(6)PCB离层烙铁温度过高,烙铁头碰在板上。 
(7)黑色松香温度过高。 

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