1. 金属材料与热处理课件.ppt

标签：中职教育免费课件下载,中职教学资源网,


金属材料与热处理课件，格式为PPT
金属的同素异构转变
同素异构转变：金属在固态下，随着温度改变由一种晶格转变为另一种晶格的现象。
遵守结晶的形核和晶核的生长。
固态转变有着与结晶不同的特点：
①发生固态转变时，形核一般在某些特定部位发生，如晶界、晶内缺陷、特定晶面等。因为晶界原子不稳定，扩散容易。
②由于固态下扩散困难，固态相变组织通常要比结晶组织细。
③固态转变往往伴随着体积变化，因而易产生很大的内应力，使材料发生变形或开裂。
金属热变形加工时组织和性能的变化
 1）形成纤维组织
 2）消除和改善铸态金属的组织缺陷
（如：气泡缩孔焊和、缩松压实、使材料致密；铸态时粗大的柱状晶经热变形加工变成细小的等轴晶粒；大块碳化物被打碎，使成分均匀。
金属热变形加工（热锻/热轧）
1、冷热变形加工区别：以再结晶温度划分。
钨/1200℃，锡/-7 ℃。
2、热加工特点：冷加工+再结晶同时进行。
热加工时，由于金属原子结合力减小，而且 形变强化现象随时被再结晶消除，从而使金属的强度、硬度提高，塑性提高，因此热加工比冷加工易进行。
3、适用场合：A、热加工可应用于截面尺寸大，变形量大、材料在室温下脆性较高。
B、冷加工适于截面尺寸小、加工尺寸和表面质量要求较高的金属制品。
2、再结晶
1、再结晶：加热温度较高，显微组织（  ），加工硬
化（性能）和残余应力（   ）。
2、再结晶过程：温升，原子活动能力大，在晶界等晶格畸变严重处，形核，长大成等轴晶粒。晶格畸变轻，位错密度减轻到变形前，残余应力和加工硬化（   ）。
注：再结晶前后，晶粒晶格（  ）。晶粒形状（  ）。
3、再结晶温度；温度范围最低温度。T再=（0.35-0.4）T熔
4、冷变热处理方法应用： （再结晶退火）为工件
拉延、弯曲继续进行的中间热处理。
变形金属加热时组织和性能的变化
变形后的金属，晶格畸变，原子内能升（ ）而处于不稳定状态，具有自发地恢复原来稳定状态的趋势。室温，原子活动能力（ ），而温度高，（  ），其组织和性能（  ）。变化阶段（ ）。
1、回复：加热温度低，显微组织无明显变化，机械性能变化不大，残余残余应力显著下降的阶段。
2、原因：温度低，原子短距离扩散，使空位与间隙原子合并，空位与位错发生交互作用而消失，晶格畸变减轻，残余应力显著下降。但位错密度未显著减少，加工硬化的主要原因未消除。机械性能在回复阶段变化不大。
3、冷变热处理方法应用：去应力退火
回复/冷卷弹簧（250-300 ℃ ），青铜丝弹簧（120-150 ℃ ）。
， 大小：8.19 MB

上一篇：数控加工工艺教案.doc